行星齿轮减速机精度要求有哪些?技术要求有哪些?

　　目前行星齿轮减速机是用途广泛的工业产品，在起重、挖掘、运输、建筑等行业有着广泛的使用。那对于行业里行星齿轮减速机精度要求有哪些?技术要求有哪些?带大家来看下以下内容。

　　行星齿轮精度及技术要求

　　1.精度等级。

　　行星齿轮减速机大部分采用圆柱齿轮。在具有合理均载机构的行星齿轮传动装置中，不同精度齿轮授权的最高圆周速度vH?由表5.1-12确定。齿轮精度的检测项目和极限偏差数值应符合GB/T?10095《渐开线圆柱齿轮精度标准》的规定。

　　一般来说，推荐低速重载行星齿轮减速机的外齿轮精度在6级以上的内齿轮精度在7级以上的高速行星齿轮传动中太阳轮和行星轮精度在5级以上，内齿轮在6级以上。

　　2.齿轮副的侧隙。

　　对于行星齿轮传动，根据经验，根据不同用途的传动，如果润滑和冷却正常，建议采用最小的间隙。最小间隙主要是为了保证传动工作正常，不会出现卡死现象，以补偿热变形、零件加工误差、弹性变形等。

　　3、对行星轮的要求。

　　行星轮的偏心对传动质量影响最大，因此齿轮径向圆跳动公差应严格要求。在高速行星齿轮传动中，为了减少离心力的营销，行星轮之间的质量差必须严格控制，建议质量在0.8~1g以下。

　　从有利于行星轮之间负荷均匀分配，同一传动中的行星轮齿厚(或公法线)的实际尺寸应尽量相等。这可以采用具有磨具自动休整和补偿机构的磨具机进行磨具，保证磨具和磨具的相对位置不变，或者一组行星轮同时磨具，磨具的公法线长度也不变，可以控制各行星轮的厚度一致性。对于不磨齿的调制齿轮，可以用几个行星轮安装在心轴上一次滚动齿，并标记位置，以确保每个行星轮的厚度基本一致。批量生产也可以按齿厚的实际尺寸分组，将齿厚接近相等的行星轮安装在一起进行选择。

　　对于广泛的工业产品来说，行星齿轮减速机还是有一定的精度要求的，不仅可以降低电机的转速，还能同时增大输出转矩。对起重、挖掘、运输、建筑等行业有着重大的影响。